Просчет по индивидуальным размерам

info@gofrocarton.com.ua
+38 063 547 92 12

+38 068 552 77 81

0
Технология изготовления гофрокартона: основные этапы

Технология изготовления гофрокартона: основные этапы

Гофрокартон – востребованный упаковочный материал, который состоит из чередующихся плоских (лайнеров) и волнистых слоев. Его популярность обусловлена хорошими эксплуатационными показателями при сравнительно невысокой стоимости. Последняя объясняется дешевизной сырья и простотой технологии производства гофрокартона.

Технология изготовления гофрокартона

СОДЕРЖАНИЕ

Что потребуется для изготовления гофрированного картона

Технология производства двухслойного гофрокартона

Производство многослойного гофрокартона

Заключение

 

Что потребуется для изготовления гофрированного картона

Помещение и оборудование. Производственная линия требует довольно просторных площадей. Под нее требуется выделить не менее 800 м2. Оборудование подбирается с учетом особенностей производства. Так, некоторые владельцы подобного бизнеса предпочитают самостоятельно изготавливать картон. Как это делается, читайте здесь. Другие закупают готовое сырье.

Важно! Для повышения прибыльности линию можно дополнить станками для производства гофротары. В этом случае в производственном цикле учитывается технология изготовления коробок из гофрокартона.

Основу линии составляет:

  • раскат для рулонов картона и гофрированной бумаги;

  • клеепромазочный станок;

  • оборудование для сушки и охлаждения;

  • продольно-резательный станок.

Сырье. В зависимости от нужд, сферы применения готовой продукции различается качество материалов для ее изготовления. Так, картон может быть плотностью от 150 до 235, бумага для изготовления гофрокартона – 100 до 140 г/м2. Дешевле обойдется сырье из макулатуры, но качество его будет ниже. Лайнер может быть бурым или белым, немелованным или мелованным. Если купить готовую волнистую бумагу, то из технологии исключается процесс гофрирования.

Клеевой состав. Для изготовления гофрированного картона востребован силикатный или крахмальный клей. Первый применим только в случае последующего использования материала для упаковки непищевой продукции. В пищевой отрасли применим только второй. Крахмальный клей более безопасен. Он соответствует санитарно-гигиеническим требованиям, допускается его контакт с продуктами.

Важно! Клей для производства гофрокартона может изготавливаться из картофельного, кукурузного либо пшеничного крахмала. Все они обеспечивают хорошее качество сцепления листов и значительную прочность. Для улучшения клейкости состав может дополняться гидрофобными компонентами.

Технология производства двухслойного гофрокартона

Согласно действующим нормам, на технологическую линию поступает подготовленное сырье. Оно должно не менее суток находиться в специальном помещении при температуре от +15-18 °С. Этот процесс называют кондиционированием. Последующее производство включает этапы:

  • прогрев и увлажнение сырья. Выполняется для более глубокого проникновения клеевого состава, тем самым обеспечивается прочность материала;

  • гофрирование бумаги. Процесс исключается при закупке готового сырья. Величина волны является определяющей для профиля, вида будущего гофрокартона;

  • нанесение клея для производства гофрокартона. Оно может выполняться 2 способами: контактным (непосредственно на вершины (пики) волны) либо бесконтактным (выполняется распыление состава над поверхностью на удалении до 1 см);

  • соединение бумажного волнистого и картонного ровного слоя. Листы накладываются один на второй и скрепляются под давлением. Если двухслойный гофрокартон не используется далее, то он направляется на сушку.

Технология производства двухслойного гофрокартона

Производство многослойного гофрокартона

Для получения прочной тары с хорошими амортизирующими показателями используется 3-, 5 или 7-слойный материал. Чтобы его получить, двухслойный гофрокартон после скрепления отправляют далее на технологическую линию. На свободную волнистую поверхность наносится клей и производится дальнейшее поочередное наложение новых лайнеров и гофры. После необходимого числа манипуляций готовый материал отправляется в сушильную машину. Здесь удаляется лишняя влага и происходит затвердевание клея. После сушки листы охлаждаются и выполняется их нарезка.

Заключение

Технология производства гофрокартона не отличается особой сложностью. Она предполагает использование доступного сырья и быстрое получение готовой продукции. В зависимости от нужд легко получить материал с требуемыми характеристиками.



Рекомендованные статьи


 27.10.2019
 (83 просмотров)